启动索赔3D打印机更快地创建金属部件，更便宜

供应商说，今天今天推出了两台新的3D金属印刷机，其中一台新款3D金属印刷机可以创造原型和其他生产零件比现有技术更快，更便宜。

基于伯灵顿，质量的台式金属。，展示了桌面金属（DM）Studio系统，它呼叫了“办公室友好”的金属3D打印系统，用于快速原型设计，DM生产，它声称的制造类打印机比今天的激光烧结机快100倍。

DM Studio系统包括打印机和微波增强烧结炉，可在工程师办公室或车间生产的金属3D印刷部件。该公司索赔其DM Studio系统比现有的金属原型技术昂贵10倍。

客户可以在5月预订工作室系统，从2017年9月开始运输。打印机销售49,900美元，完整的系统 - 包括打印机，拆场和炉子 - 是120,000美元。首先，DM生产系统可在5月储备以2018年开始运输。生产系统的定价尚未公布，但预计打印机将花费约360,000美元（具有额外的设备定价）。

Gartner附加制造业研究副总裁Pete Basiliere表示，现有的激光或电子束烧结3D打印机的成本从165,000美元到1,765,000美元。

“我们无法知道桌面金属的3D打印结果与现有的粉末融合装置的结果相当，直到与两种技术建造相同的部件，然后测试外观，性能和质量，”Basiliere表示。

Terry Woplers，主要顾问和工业研究公司沃霍尔斯员工总裁表示，DM Studio系统比现有技术昂贵 - 虽然他无法确认供应商索赔的“10次” - 并说机器最多30个合金打印的能力是“非常令人印象深刻的”。

“大多数金属[粉床融合]系统不支持几乎这一点，”Woplers在一封电子邮件中表示给Computerworld。

金属粉床融合3D打印（也称为添加剂制造）工艺使用激光器或电子束来熔合在一起连续的粉末合金层以构建物体。

工作室和生产系统都需要工艺后炉循环，WOHLERS解释说，这是实际烧结和熔化的发生。

“难以知道潜在市场的规模，但如果公司可以在汽车市场上取得成功，它可能相当大，”沃尔斯说。“汽车行业可能是生产系统的”甜蜜点“。执行小型生产零件的公司可以考虑工作室系统。该公司正在将其定位为金属部件的原型。“

自2015年10月成立以来，桌面金属索赔已筹集了9700万美元的风险投资，吸引了主要投资者，包括GV（以前谷歌创业），宝马集团，GE，Lowe“，Nea，Kleiner Perkins Caufield＆Byers，Lux Capity ，沙特阿美公司和3D打印领导人划分。

台式金属生产系统3D打印机设置为工厂地板。

MWE HIGGEN是BMW I Ventures的管理合作伙伴，Carmaker的风险投资臂表示，竞争激烈的汽车行业的巨大潜力加速了产品开发和生产“添加剂制造。

“台式金属”技术为制造业提供了一种新的方式，使制造业更加智能，更快，更具成本效益，金属3D打印，“Higgen在桌面金属的新闻稿中表示。

唐琼斯是施工设备制造商Caterpillar Inc的全球零件战略经理，该公司在同一新闻发布中，该公司的零件网络在全球拥有21个配送中心，拥有超过2,000多个经销商地点的数十万件。

“通过利用金属部件的一部分3D印刷，我们将能够以较低的库存投资增强一流的服务，”琼斯说。“我们很高兴能够评估桌面金属套件产品，这将使我们能够以高速和最小的后处理和更接近客户的环境限制来打印金属零件，从而减少了从全球范围内加快船舶关键部件的需要。”

DM生产系统3D打印机可以在X 13-IN X 13-IN的X 13-IN构建零件，这是不小的，WOHLER指出。“然而，随着尺寸的增加，吞吐量[速度]下降，”沃尔斯说。

DM Studio系统可以在大小构建最多12英寸x 8-In x 8-In x 8的部件。

台式金属表示，工作室系统打印机用于办公室使用安全，因为它不会依赖于传统的金属3D打印工艺，这些方法使用在印刷平台上熔化在一起的金属粉末，它也没有切割工具作为数控金属路由器。

相反，工作室系统使用专有技术，它呼叫绑定金属沉积，类似于今天的最突出的3D打印技术 - 融合沉积建模（FDM），其熔化热塑性塑料并通过层挤出其层构建物体。演播室系统而不是塑料，而不是塑料，挤出多种不同的合金，然后在工艺后炉中结合。

桌面金属的Studio Systems使用必要的“脱脂步骤”，以除去金属合金材料中的主要粘合剂。生产系统不需要逐步办公室。

由于它与FDM 3D打印机类似，因此不需要专用运营商，桌面金属在其营销材料中解释。该机器依赖于基于云的软件，允许单个无缝工作流程从计算机辅助设计软件上的零件创建移动到将可打印文件发送到机器。

Studio System提供可用于快速材料的可交换打印碳粉盒。

生产系统采用专有的单通喷射（SPJ）技术，该公司的要求是比今天的激光添加剂制造系统快100倍。

“我发现桌面金属带来了两个不同技术的3D打印机，桌面金属带来非常有趣，”斯巴利耶斯说。“Studio [System]是一种材料挤出装置，而生产机器将是粉末床融合装置。其他公司将提供桌面设备和使用一种技术和材料集的生产设备。“

与当今基于激光的系统相比，生产系统，桌面金属主张，可以大大降低每份成本，并将其第一次与铸造等铸件竞争相比，“铸造群体”竞争激烈释放。

与惠普的多喷射融合3D打印机一样，台式金属的单通喷射打印机技术将是“比现有的粉末融合打印机快，”Basiliere表示。

HPS 4200系列喷射融合打印机（左）和后处理站

“这是100倍[更快]仍有待观察。重要的是，3D打印机的速度只是必须考虑的一个元素。吞吐量比速度更重要，“斯巴里雷继续。“将3D打印机准备运行加上打印时间加上后处理时间的总经过时间。”

Basiliere的企业台式金属打印机市场可能很大三个原因。首先，桌面设备在迭代原型工艺中提供另一步，该过程可用于制作靠近在生产中将制造的金属的模型，无论是用常规技术还是添加剂制造。其次，台式金属打印机可以输出鲁棒工具，夹具和夹具，然后用来用传统的制造工艺制造商品。三，打印机还可以制作成品，无论是消费者还是企业，如果外观，性能和质量都足以使用。